Steelwrist a pris forme en 2005 dans un atelier situé au Nord de Stockholm en Suède. 20 ans après, devenu un acteur majeur du marché, son objectif reste le même : développer, fabriquer et vendre des tiltrotateurs, des attaches rapides et des équipements adaptables.
Le tiltrotateur est vite devenu l’outil polyvalent par excellence, rendant la pelle efficace. Avec une rotation sans fin et une inclinaison de 45° dans les deux sens, le tiltrotateur permet à l’opérateur d’effectuer tous types de travaux, d’être plus rapide et précis. Un tel progrès que personne ne veut retourner en arrière, tant la transformation d’une pelle en porte-outils augmente l’efficacité et la sécurité du chantier.
Les changements d’outils directement depuis la cabine réduit le nombre de personnes et évitent des mouvements de la machine. Moins de déplacements signifie un gain de temps, une réduction de la consommation, une diminution de l’usure de la machine et une amélioration de la sécurité.
Un accessoire d’avenir
Le tiltrotateur est un concept nordique, marché le plus avancé en technologies de pelles, où les entrepreneurs et les opérateurs n’hésitent pas investir dans des innovations majeures. Ce qui permet aux fabricants de tiltrotateurs de prospérer dans un environnement dynamique sans effet de concurrence agressive.
Steelwrist a présenté son premier tiltrotateur, le X18, en 2006. Puis ce fut l’expansion de son organisation commerciale dans les principaux pays nordiques et au Royaume-Uni. En 2011, la marque lance le modèle X07 pour pelles compactes, le premier tiltrotateur entièrement en acier moulé au monde, plus léger et plus résistant. Avec en plus l’utilisation d’acier à haute résistance, désormais intégré dès la conception des coupleurs et des tiltrotateurs.
La sécurité a toujours été une priorité pour Steelwrist. En 2012, c’est l’apparition du système breveté Front Pin Lock dans ses coupleurs, établissant ainsi une nouvelle norme en matière de sécurité. Aujourd’hui, Steelwrist propose une gamme complète de tiltrotateurs pour les pelles pesant de 1,5 à 33 tonnes.
La troisième génération
En 2024, les tiltrotateurs de troisième génération marquent une avancée majeure dans la technologie des tiltrotateurs avec l’introduction de plusieurs nouvelles fonctionnalités. Le XTR20 intègre des composants en fonte d’acier, y compris le coupleur supérieur, le carter de couronne et le coupleur inférieur sous le tiltrotateur. S’appuyant sur la géométrie d’inclinaison renommée de Steelwrist, le XTR20 offre aux opérateurs une expérience utilisateur encore plus fluide et précise. La maintenance et la lubrification ont leur solution avec l’introduction d’OptiLube, un système embarqué intégré pour la lubrification automatique, garantissant des performances constantes et optimales.
En termes de sécurité, la nouvelle génération marque une avancée majeure dans les solutions de changement d’outil de travail sécurisé sur les pelles. Le XTR20 est équipé de la technologie sans fil brevetée LockSense de Steelwrist, un système de pointe basé sur des capteurs qui fournit une confirmation en temps réel si l’outil de travail est correctement verrouillé pendant l’accouplement.
Développement géographique
Steelwrist a établi une forte présence en Europe et s’est étendu sur le marché nord-américain en 2017, où le concept du tiltrotateur a gagné en popularité. Pour répondre à la demande en croissance rapide, Steelwrist a déménagé dans des installations plus grandes à Newington, dans le Connecticut, en 2024. Parallèlement, l’intérêt pour les tiltrotateurs ne cesse de croître dans la région Asie-Pacifique, à mesure que les avantages en termes d’efficacité et de productivité deviennent de plus en plus évidents.
Les salons restent un axe de communication important de Steelwrist afin de promouvoir le concept du tiltrotateur sur les marchés nouveaux. Ces événements constituent une excellente plateforme pour présenter les fonctions du tiltrotateur à travers des démonstrations en direct. En 2024, Steelwrist a eu un programme chargé avec de nombreuses expositions dans le monde entier, culminant avec une finale de fin d’année réussie à la Bauma China à Shanghai.
« Au cours des 20 années de développement de notre portefeuille de produits Steelwrist, nous avons continuellement été à l’avant-garde de notre industrie. Nos innovations ont abouti à des produits plus sûrs et plus productifs pour l’opérateur de pelle. En mettant l’accent sur le matériel et les logiciels, nous avons fait du tiltrotateur une partie intégrante de la pelle. J’attends 2025 avec confiance, en présentant nos derniers développements », déclare Markus Nilsson, CTO et co-fondateur de Steelwrist.
Vers un standard mondial
Les nouveaux tiltrotateurs, ainsi que tous les autres produits Steelwrist, sont disponibles avec des interfaces conformes à la norme symétrique (norme S), qui est la norme qui connaît la croissance la plus rapide au niveau international. Grâce à leur conception modulaire, les produits peuvent migrer de l’interface de type S vers le type tout automatique SQ.
Lancée en 2017, la technologie SQ de Steelwrist permet aux opérateurs de basculer entre les outils de travail hydrauliques en quelques secondes seulement, sans jamais quitter la cabine.
Cette technologie de raccordement d’huile automatique haute performance offre une capacité de débit exceptionnelle avec une contre-pression minimale, ce qui la rend idéale même pour les outils de travail et applications hydrauliques les plus exigeants de l’industrie.
Lors du développement des produits SQ, l’idée de présenter une interface ouverte pour les attaches rapides automatiques est née. Outre le fait de libérer les utilisateurs d’un seul système d’un seul fabricant, l’Open-S Alliance (Steelwrist et Rototiltà, a pour but de développer une norme industrielle mondiale pour les attaches automatiques pour pelles.
L’ambition est de donner aux opérateurs de machines et aux entrepreneurs la liberté de combiner des attaches rapides, des tiltrotateurs et des outils de travail de différents fabricants qui respectent la norme. Aujourd’hui, l’organisation compte 14 membres, à la fois des fabricants d’accessoires et des équipementiers mondiaux. Tous les produits Steelwrist SQ suivent la norme Open-S pour les attelages automatiques pour excavatrices.
“Open-S a pour objectif d’offrir des avantages aux entrepreneurs et aux opérateurs de machines. L’objectif de la norme est de permettre de choisir librement et de mélanger différentes marques de produits, sans perdre aucune fonctionnalité, aucun élément de sécurité ou de garantie, et de ne pas s’enfermer dans une solution propriétaire qui limite les options. Cette idée nous a incités à prendre l’initiative de commencer à travailler pour construire une norme industrielle internationale et ouverte il y a cinq ans », déclare Stefan Stockhaus, PDG de Steelwrist AB et membre du conseil d’administration de l’Open-S Alliance.
Perspectives 2025
Au cours des 20 dernières années, Steelwrist a largement élargi son portefeuille de produits, son organisation et sa présence mondiale. Avec comme ADN l’innovation continue. En 2025, le XTR20 sera décliné vers le bas et le haut avec les modèles XTR15 et le XTR23 en intégrant l’OptiLube et du LockSense et avec une possibilité de mise à niveau de S à SQ.
Deuxièmement, Steelwrist étendra sa technologie SQ aux pelles de moins de 6 t avec l’introduction du coupleur SQ40 et d’une gamme d’outils de travail hydrauliques spécifiquement optimisés pour cette interface.
Tous les nouveaux produits seront présents sur le stand Steelwrist du salon Bauma à Munich, du 7 au 13 avril 2025.