« Hands on the future » ou « L’avenir appartient à ceux qui contribuent à le façonner », c’est la signature de Liebherr sur Bauma 2025. Véritable emblème du salon, avec un stand toujours aussi colossal de 14 000 m2 et 70 matériels et solutions, la marque veut démontrer au monde son implication dans la technologie et l’innovation de demain.
Liebherr fait de Bauma l’événement majeur pour dévoiler ses avant premières au niveau mondial. Cette année, c’est la nouvelle génération 6 des chariots télescopique jusqu’à 4,2 t et son entrée dans les 8 m avec le nouveau T 48-8s. Sur le métier du béton, Liebherr présente en avant-première sa nouvelle série d’unités de production Mobilmix avec un malaxeur à deux arbres de 4 m³. Les améliorations apportées à la technologie d’entraînement réduisent la consommation d’énergie jusqu’à 30 % et augmentent également la précision du pesage, ce qui permet d’économiser jusqu’à 8 kg de ciment par mètre cube de béton.
Sur le segment des grues à tour, une nouvelle grue à montage rapide, la 61-K, intègre les nouveaux systèmes intelligents d’assistance à l’opérateur : levage de la charge sans oscillation et sans traction diagonale, augmentant la sécurité des personnes sur le chantier et réduisant le risque d’endommager les composants les plus fragiles. De plus, combinées à des systèmes de levage semi-automatiques, elles apportent un confort supplémentaire à l’opérateur. Dans le segment des grues mobiles et des grues sur chenilles, Liebherr présente sept grues mobiles dotées de nouveaux systèmes d’aide à la conduite, tels que le système d’information sur les angles morts (BSIS) et le système d’information sur les déplacements (MOIS).
Liebherr organise également une démonstration en direct d’une chargeuse sur pneus autonome dans la zone extérieure. La base de cette démonstration est le système de conduite autonome développé en interne, appelé « Liebherr Autonomous Operations », qui est présenté au grand public pour la première fois.
Les visiteurs de la Bauma pourront également découvrir comment Liebherr révolutionne la journée de travail sur les chantiers avec le système de commande à distance Liebherr (LiReCon) pour les bouteurs sur chenilles : le nouveau bouteur sur chenilles PR 776 G8 de 70 tonnes peut être commandé à distance pour encore plus de flexibilité, rendant ainsi accessibles des zones d’opération inaccessibles.
L’InnovationLab
L’InnovationLab offrira une expérience immersive, sur écran ou par le biais d’installations interactives couvrant de nombreux segments de produits. Dans l’InnovationLab, Liebherr présente, par exemple, le développement et la mise en œuvre de l’identification d’objets par des machines (IoT) équipées des systèmes de caméras et des capteurs. Ce sont les conditions préalables pour que les systèmes d’assistance avancés, le fonctionnement autonome des machines et la maintenance prédictive deviennent réel.
La digitalisation comme processus continu et tourné vers l’avenir fait l’objet chez Liebherr d’un R&D constant et évolutif dans les années à venir. Tout comme l’intelligence artificielle et l’internet des objets qui intégreront davantage les machines et les processus de travail. Ou encore la commande intelligente des machines, des assistance et des processus (semi-)autonomes améliorant l’interface homme/machine et machine/machine. Cela profite aux clients, par exemple en réduisant la consommation d’énergie de la machine et ses temps d’arrêt, tout en mettant l’accent sur un aspect essentiel pour Liebherr : l’attention portée au client et, en fin de compte, la satisfaction de ses besoins.
Liebherr présentera également à la Bauma une autre solution numérique issue du segment des produits miniers : IoMine pour l’industrie minière, avec laquelle Liebherr augmente les niveaux de sécurité et de productivité des opérations dans la mine, réduit les taux de défaillance des machines grâce à une surveillance en temps réel et, à son tour, prolonge la durée de vie de la machine pour les clients. À cette fin, la technologie moderne réunit l’internet des objets, l’analyse des données et l’automatisation pour créer un environnement minier intelligent et en réseau.
En outre, les solutions numériques facilitent fondamentalement la collecte de données pertinentes sur les machines et les processus. L’analyse et l’évaluation permettent de prévoir avec plus de précision et de planifier plus efficacement les opérations et la maintenance des machines basées sur des technologies de pointe. Le segment des produits de composants présente également son Energy Planner à la Bauma. Il s’agit d’un logiciel basé sur un navigateur qui permet de planifier tous les aspects des besoins en énergie d’un chantier de construction. Pour chaque phase de construction, cet outil innovant calcule les besoins énergétiques et les phases de charge des machines spécifiques, configurables dans l’application en fonction de la consommation.
Liebherr Connect
Avec Liebherr Connect, le groupe est fier de présenter une solution de connectivité de pointe pour pratiquement tous les segments de produits. Elle permet d’accéder à des solutions et des services numériques, ainsi qu’à de nombreuses données sur les machines et les processus.
Les machines Liebherr sont ainsi en liaison directe avec de nombreux produits et applications Liebherr, disponibles sur le portail client MyLiebherr, ainsi qu’à des applications mobiles et/ou dans le Cloud. La grue mobile LTM 1120-4.2 avec commande LICCON3 visibles sur Bauma reçoit par exemple de série un système de télématique et de gestion de flotte qui, en lien avec Liebherr Connect, permettra à l’avenir aux grutiers de consulter et d’évaluer toutes les données pertinentes via le portail client MyLiebherr.
Les énergies alternatives
Le groupe ne se concentre pas uniquement sur la réduction des émissions de CO2, mais également sur trois autres facteurs déterminants : la maturité technologique des transmissions alternatives, l’infrastructure de recharge et les coûts des sources d’énergie. En fonction du type de machine, du projet et de l’environnement de travail, le mode de transmission a une influence sur l’efficacité du travail.
Le camion minier autonome et alimenté par batterie T 264, issu d’une collaboration entre Liebherr et l’australien Fortescue dans les domaines de l’autonomie minière et du zéro émission. Après MINExpo en septembre 2024, le T 264 est sur Bauma, équipé du système de transport autonome (AHS), développée conjointement par les deux entreprises. L’AHS comprend un système de gestion de l’énergie qui coordonne les processus de charge stationnaire du camion minier et veille à ce que l’utilisation du chargeur soit optimale.
La grue sur chenilles LR 1300.2 SX est un autre exemple de nouvelles technologies de transmission. Liebherr dévoile pour la première fois ce modèle de grue sur chenilles de 300 tonnes en version débranchée, sur batteries, avec les avantages du « zéro émission ». Cette grue reçoit un moteur électrique de 438 kW et un pack batterie de 392 kWh qui peut fournir jusqu’à 13 h de fonctionnement sur une seule charge, en fonction de l’application.
Avec la nouvelle version du power pack mobile Liduro Power Port (LPO) de la série 100 et le prototype de l’unité stationnaire LPO 600, Liebherr Composants offre un approvisionnement en énergie sans émissions locales pour les chantiers de construction. La station de recharge mobile LPO 600 peut fournir une énergie de 564 kWh, ce qui correspond aux besoins des grosses machines ou des flottes, même sur des terrains dépourvus de l’infrastructure nécessaire.
Le premier prototype d’une grosse chargeuse sur pneus Liebherr équipée d’un moteur à hydrogène constitue un véritable événement dans le domaine de la technologie de l’hydrogène. Selon des études approfondies sur le sujet, l’hydrogène est une alternative neutre en carbone tout à fait appropriée pour propulser de gros véhicules qu’il est difficile d’alimenter en électricité. Liebherr présente le prototype dans la zone extérieure. En collaboration avec ses partenaires, l’entreprise développe des solutions innovantes pour le ravitaillement mobile et un approvisionnement fiable en hydrogène vert.
L’éventail des technologies d’entraînement alternatives est très large, incluant non seulement des solutions électriques fonctionnant sur batterie ou sur secteur, mais aussi des carburants alternatifs, tels que l’HVO (huile végétale hydrotraitée), ainsi que des entraînements à base d’hydrogène ou d’ammoniac.
Responsabilité :sociétale
En tant qu’entreprise familiale active dans le monde entier, Liebherr assume une grande responsabilité vis-à-vis de la société et de l’environnement. Les clients et les partenaires peuvent être sûrs que les produits et les machines répondent à des critères de qualité élevés. En outre, le groupe prend ses responsabilités dans le traitement des données lors du développement de solutions numériques : la protection et le contrôle des données, ainsi qu’une gestion et une sauvegarde prudentes et transparentes des données pour le client sont les priorités absolues de Liebherr. La responsabilité d’entreprise est l’un des principes du groupe et fait partie de nos valeurs fondamentales. Une entreprise ne peut réussir à long terme que si elle prend ses responsabilités
