Une Komatsu PC700LC-11 à bras long en gravière

112

Le carrier allemand Kann GmbH Baustoffwerke a mise en service depuis avril dernier une PC700LC-11 Komatsu, à long bras et système de guidage 3D pour garantir son objectif de production de 1 000 tonnes de graviers par poste. La grosse Komatsu remplace une antique dragline datant de plus de 40 ans.

Fabricant de BPE, l’entreprise Kann GmbH Baustoffwerke, fondée en 1927, compte 18 sites d’exploitation en Allemagne. Elle utilise une partie de ses gisements pour ses propres besoins et commercialise le reste. Sur son site de Mülheim-Kärlich, le volume d’extraction de gravier sous eau est d’environ 500 000 tLe gisement situé jusqu’à 12 m de profondeur imposait des contraintes dans la configuration de la nouvelle pelle, utilisée à la fois en excavation et au chargement du gravier brut. BRR Baumaschinen Rhein-Ruhr, distributeur de Komatsu, a proposé le choix technique d’un modèle de pelle de fort tonnage avec un équipement dédié à l’extraction sous eau, à profondeur moyenne, en l’occurrence une PC700LC-11E0.

Du standard au spécifique

La pelle PC700LC-11 standard (70 t) est produite en Angleterre dans l’usine Komatsu. Sa flèche et balancier allongés sont faits sur mesure, de la longueur nécessaire à l’extraction du gravier en profondeur. Elle utilise pour ces travaux un godet de curage de fossé inclinable, avec un positionnement déterminé par GPS, fonctionnant avec le guidage de machine Smart Construction 3D. En raison de son utilisation prévue sous l’eau, AP Deutschland, filiale de BRR, utilise des capteurs et des connecteurs étanches.

« Le godet curage inclinable fait gagner du temps, limitant les déplacements la pelle à une seule fois sur la durée d’un poste», explique Frank Hergenroether, directeur technique du site. « Mais de par sa conception de pelles hydrauliques, elle reste néanmoins très mobile malgré sa taille. Nous recherchions d’ailleurs ce type de pelle moins encombrante qu’une dragline pour aller dans le futur exploiter d’autres casiers, plus exigus et contraints au niveau bruit par la présence d’un voisinage », poursuit le directeur.

250 000 tonnes par an.

« Ce qui a été décisif dans notre décision d’acheter la pelle hydraulique de Komatsu, c’est que, malgré sa longueur, la flèche ne s’appuie pas sur le châssis pour atteindre la profondeur d’excavation requise. De plus, elle nengendre pas de fouilles au pied des chenilles et peut maintenir une distance de sécurité par rapport à la berge. Nous avons en outre trouvé en BRR un partenaire compétent, qui a su comprendre et répondre à nos besoins », explique Frank Hergenroether.

Quant à René Münch, un des opérateurs, il fait remarquer que : « la force d’arrachement est largement suffisante, tout comme le confort d’utilisation grâce à la cabine suspendue et le faible niveau de bruit génèré. Dans l’ensemble, son utilisation est très simple et les commandes intuitives. En très peu de temps, tous les opérateurs de la machine ont été formés pour une utilisation en sécurité.

« La rapidité des cycles n’ont rien à voir avec une dragline dont le maniement est différent. L’objectif d’extraction d’au moins 1 000 tonnes de gravier par période de travail a d’ailleurs déjà été dépassé », déclare-t-il.

« Cela est également dû aux instructions et à la formation détaillées fournies sur le site par BRR et Komatsu lors de la livraison », ajoute Andreas Müller, le directeur de l’usine. « Les performances croissantes des opérateurs avec la nouvelle PC700LC-11E0 sont clairement visibles. »

En résumé, ce projet d’investissement assez unique a pu être finalisé grâce à la collaboration de plusieurs partenaires. Le résultat est une machine plus sûre grâce à sa capacité à rester à distance de la berge, mais aussi efficace et capable d’atteindre la profondeur d’excavation nécessaire.

LAISSER UN COMMENTAIRE

S'il vous plaît entrez votre commentaire!
S'il vous plaît entrez votre nom ici

dix-sept − 7 =